1.安裝前的拆箱查验

1）制冷设备的安裝前，解决其包装木箱开展查验，看包裝是不是完好无损，运送全过程中的防潮、防水、防颠倒对策是不是健全，查询壳体外观设计有没有受损的，核查柜号、箱数、机组型号规格、附注及收取和发送企业是不是准确无误等。

2）拆启包装木箱时一定要从壳体上边刚开始，开启包装木箱后，先要寻找任意附的装箱单，逐一核查箱里附注与装箱单是不是相符合。

3）查验机组型号规格是不是与合同书相符合，任意文档是不是齐备。

4）观查机组外型有没有受损的，管道有没有形变，车内仪表盘上仪表盘有没有毁坏，气压表是不是显示信息工作压力，各闸阀、附注外型有没有毁坏、生锈等。

2.致冷机组安裝

1）提前准备工作中：在机组安裝前，应提前准备好安裝时必须的专用工具和机器设备，如机械泵、氮气瓶、制冷剂气瓶、U形水银压力计、检漏仪等。

2）查验机组的安裝基本：机组安裝基本由土建工程方按机组供应商出示的机器设备样图开展工程施工，安裝前要按设计方案规定对基本开展查验，关键查验內容包含：尺寸、基本平面图的平整度、轴线、标髙和管理中心间距；混泥土内的附注是不是合乎设计方案规定及地脚螺丝的规格误差是不是在要求范围之内。规定基本的外型不可以有缝隙、蜂窝状、裂缝等。

3）在查验及格后，按样图规定在基本上画出安装设备的横纵基准点。

4）用起重设备将机组起吊到基本上。起吊的镀锌钢丝绳应建在冷却器或空调蒸发器的封头橡胶支座两侧，并留意不必让镀锌钢丝绳遇到车内仪表盘等易损件构件，并在镀锌钢丝绳与机组点接触上垫上木工板。

5）机组找正：再用起重设备将机组到位后，要查验机组的横纵轴线与基本上的轴线是不是对正，若不正则表达式能用撬杠等机器设备给予调整 。

6）校直：机器设备到位后，用水准仪放到机组制冷压缩机的进、出气口法兰盘端表面，对机组开展校直，规定机组的横竖向平整度低于1/1000，高低不平处能用平垫块开展加垫。

7）机组水系统的安裝：机组冷却循环水的进出口贸易应安裝软接头，各进出水口应增设调节阀门、温度表、气压表；在机组制冷剂水和冷却循环水管道上要安裝过滤装置；自来水管系统的高点要设放气管。

8）对机组电气设备系统的安裝应留意，安裝前对单个机器设备开展调节，使其超过调整规定。

9）仪表盘与电器设备的联接输电线应标明线号，并与接线端子排坚固联接，齐整排序。

贵阳制冷设备

3.制冷系统联接

1）管路联接前要将机组内的N2代谢整洁。

2）应用制冷系统专用型、历经解决的整洁空调铜管。

3）规定系统中水准管路应顺制冷剂液體流动性方位斜放（0.01〜0.025)。

4）冷库空调蒸发器安裝部位高过制冷压缩机时，高宽比差在5m之内，并在空调蒸发器回气口出入口设定U形回油弯，回油弯的半经应尽可能小，回支气管应高过空调蒸发器上平面图再与呼吸立管联接。

5）冷库空调蒸发器安裝部位小于制冷压缩机时，应在回气立管底端设定泵油弯，假如高宽比差超过5m时，应每过5m设定一个泵油弯，且总高宽比差部超过20m。

6）冷库致冷管路支撑点固定不动要坚固，防止因管路松驰，而在管路中产生润滑脂圈套。

7）致冷的回支气管道应采用隔热保温对策，以降低制冷量损害，防止过大的危害超温状况。

8）在进行机组与管路的联接后，运用工作压力测漏方式，对包含致冷机组、冷却器、空调蒸发器、各种各样各种阀门和管路以内的全部系统开展测漏和保压测漏，以确定全部制冷系统无泄减。

4.机组测漏实际操作规定

中小型冷库制冷系统安裝结束后，务必开展工作压力实验和真空泵实验。制冷系统的工作压力实验分高、底压二步开展。其流程以下：

1）在高、底压一部分接气压表，拆掉原系统中不适合承担过高工作压力的构件和各种阀门（如挥发调压阀、压力控制器、膨胀阀等），并且用其他阀门或管路替代，打开管道上的别的全部闸阀。

2）自髙压系统一切一处向全系统充注N2，并使工作压力超过底压实验表工作压力（R12约为l.OMPa,R22约为1.4MPa)即终止充注N2。

3）观查系统工作压力降低状况。若压力降显著，则运用肥皂水开展找漏。

4）底压实验结束，即开展髙压系统的工作压力实验。这时，关掉制冷压缩机排出来阀和空调膨胀阀前供液截止阀门，再次向髙压系统充氮，使工作压力提升到高压试验表工作压力（R12约力1.6MPa，R22约为2.0MPa)后终止充注N2，观查髙压系统工作压力降低状况并再度找漏。

5）制冷系统保压24〜48h。前4h压力降表工作压力不超出0.03MPa，然后不断平稳（实验全过程中，因平均气温更改工作压力升降机一般不超出表工作压力0.01〜0.03MPa)，即实验及格。

6）制冷系统的真空泵实验，务必应用机械泵。用机械泵真空包装，先打开系统上全部联接的闸阀，关掉与空气互通的闸阀，随后用抗压橡胶软管将机械泵的吸进口与制冷系统制冷剂充注阀相接，启动机械泵，系统内气体由机械泵出气口排出来，当真空值超出0.093MPa时，关掉制冷剂充注阀，停泵，查验系统是不是泄露。

7）制冷系统的充注制冷剂测漏。制冷系统历经吹污、工作压力实验和真空泵实验所有超过规定后，可运用系统真空值立即向系统充注制冷剂，方式是：将加制冷剂管的一端与空调氟利昂气瓶的瓶阀接上，另一端与制冷系统制冷剂充注阀虚接，打开空调氟利昂气瓶瓶阀，见到制冷系统制冷剂充注阀门出现乳白色浓烟状的制冷剂气雾时，快速扭紧插口，向制冷系统内引入汽态制冷剂。当系统内工作压力升到0.3MPa时，关掉瓶阀，终止向系统充制冷剂蒸汽，随后用酚酞有机化学验孕纸或卤素测漏灯开展测漏。

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